咸寧低溫下耐候鋼焊接與激光拼焊工藝

嚴冬條件下焊接低碳鋼結構時，由于焊接接頭的冷卻速度快，使裂紋傾向增大，特別是厚大結構的道焊縫容易開裂，為此必需采取如下工藝措施：

1)焊前預熱，焊接過程中嚴格保持層間溫度不應低于預熱溫度。

2)采用低氫或超低氫焊接材料。

3)定位焊時加大焊接電流，減慢焊接速度，適當增加定位焊縫的截面積和長度，必要時進行預熱。

4)整條焊縫應盡量連續焊完，避免中斷。

5)不應坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑。

6)盡可能不在低溫條件下進行彎咸寧咸寧咸寧咸寧耐候板、矯正和裝配焊件。

　　2、激光拼焊咸寧咸寧咸寧耐候板與連續變截面咸寧咸寧耐候板技術

　　激光拼焊咸寧耐候板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作為焊接熱源, 將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行拼合、焊接成一塊整體咸寧耐候板材。

　　連續變截面咸寧耐候板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚咸寧耐候板, 是指鋼咸寧耐候板在軋制過程中, 通過計算機實時改變輥縫尺寸, 從而使軋制出的薄咸寧耐候板在沿著軋制方向上具有預先定制的變截面形狀。

　　3、內高壓成形技術

　　內高壓成形技術(Internal High Pressure Forming)是薄咸寧耐候板液壓成形技術的一種, 是以無縫管件或焊接管件為原料, 通過管件腔內的液體壓力與軸向載荷的共同作用, 使其在給定模具內變形, 從而得到所需形狀零件的技術。

　　4、熱沖壓成形技術

　　熱沖壓成形技術(Hot Stamping)是將添加了提高淬透性元素的熱成形鋼加熱到奧氏體溫度以上,保溫一段時間, 待鋼完全奧氏體化以后, 將其送至熱沖壓模具, 利用高溫下奧氏體良好的成形性進行沖壓加工, 沖壓完成后, 模具迅速降溫, 將鋼淬火至200 ℃以下, 零件室溫組織為馬氏體, 抗拉強度可以達到1 000 MPa 以上, 具有優良的力學性能

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