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試制線上顯身手
——全國五一勞動獎章獲得者、東北工業(yè)集團奧威公司數控車工劉振利小記

　　“特殊時期，絕不能因為生產上的某一個環(huán)節(jié)出現問題而影響生產效率和產品質量！”近日，中國兵器工業(yè)集團東北工業(yè)集團有限公司所屬奧威公司數控車工劉振利，又在生產線上揪出一個影響工作實效的“罪魁禍首”，并立即開展攻關，對夾具進行改善。

　　自復工復產以來，東北工業(yè)集團奧威公司的員工們在做好防疫工作的同時，也在想方設法把疫情耽誤的生產任務搶回來，齊心協(xié)力攻堅克難，加大力度快速生產。曾經榮獲“全國五一勞動獎章”的劉振利，愛挑小毛病，并總能用巧手妙思解決問題。他告訴記者，此次他發(fā)現的主缸缸體斜孔加工夾具因調整程序繁瑣，不僅影響工作時效，也不利于企業(yè)降本增效。

　　機加分廠主缸體試制生產線，是奧威公司唯一的一條試制線，主要承擔柱塞式主缸體的試制加工任務，產品品種多，尺寸多樣，調整頻繁，平均每周都要更換十幾次。在主缸缸體橫孔加工工序中，安裝孔定位間距通常在８０ｍｍ以上，由于開發(fā)的新產品尺寸變化較大，安裝孔定位間距出現了７０ｍｍ或６０ｍｍ的尺寸，導致原有的工裝夾具無法滿足新產品的加工定位尺寸，給試制工作帶來了很大的不便。

　　為了加速復產，劉振利第一時間到現場查看了解情況。由于定位夾具的法蘭盤尺寸和空間有限，如果在原有的基礎上增加其他小尺寸的定位，原有尺寸的主缸在安裝時要受到限制，而且，拉緊定位套也產生了干涉。想要從根本解決這個問題，就需要設計一套適用小尺寸的定位法蘭盤，利用夾具快速夾緊的功能，既能實現快速切換，又能適應所有產品加工。劉振利立刻著手設計小尺寸的定位法蘭盤。為了生產試制不受影響，他分秒必爭，加班加點，很快拿出方案并完成了設計，而且解決了定位套干涉的問題。目前，改進設計的法蘭盤已在試制生產線使用，保證了生產試制的順利進行。

　　善于發(fā)現問題解決問題的劉振利，不僅工作仔細、認真，而且責任心也非常強，他不會放過任何一個影響生產的問題。他說：“特殊時期，絕不能因為生產上的某一個環(huán)節(jié)出現問題而影響生產效率和產品質量”。對于出現的問題，劉振利看在眼里記在心中，決定對該套夾具進行改進完善。他用最短的時間完成方案確定，設計出三維圖和二維圖，和同事多次研究商討，休息日也來到單位不斷地進行修改完善，最終，改進完成了一套適用多品種可旋轉、免拆裝的斜孔夾具。斜孔夾具投入使用后，夾具的調整效率提升６０％以上，而且不會產生調整廢品，操作者的強度也大大降低！劉振利充分發(fā)揮著黨員先鋒模范作用，讓黨旗在一線高高飄揚，為企業(yè)快速復工復產按下了“進步鍵”。

　　“疫情防控需要全員參與，企業(yè)增產增效，需要全員共同努力。我作為一名黨員、勞模，在特殊時期更要起到模范帶頭作用?！眲⒄窭f。（東北工業(yè)集團 蘇瑾 杜欣夢）